ДОСЛІДЖЕННЯ ПАРАМЕТРІВ ТА РЕЖИМІВ РОБОТИ ВІБРОДРОБАРКИ

Іван Назаренко; Євген Міщук

doi:10.32347/tb.2023.1-38.0102

Автор(и)

Іван Назаренко Київський Національний Університет Будівництва і Архітектури, Україна https://orcid.org/0000-0002-1888-3687
Євген Міщук Київський Національний Університет Будівництва і Архітектури, Україна https://orcid.org/0000-0002-7850-0975

DOI:

https://doi.org/10.32347/tb.2023.1-38.0102

Ключові слова:

дробарка, енергоефективність, частота, жорсткість, амплітуда

Анотація

Одним із основних напрямків дослідження машин для виробництва будівельних матеріалів є зниження енергозатрат. Вирішення проблеми, пов'язаної з визначенням затрат енергії, представляє доволі складну задачу, так як затрати енергії залежать від цілого ряду факторів, які змінюються в процесі роботи машини і важко піддаються точному описанню. Одним із напрямків розвитку машин для виробництва будівельних матеріалів є створення резонансних вібраційних машин. На основі аналізу останніх досліджених встановлено перспективність вібраційних щокових дробарок. Правильний підбір параметрів, які забезпечуватимуть роботу дробарки в сталому резонансному режимі, дасть можливість зменшити енергозатрати на подрібнення. З цією метою в роботі представлені дослідження динамічних параметрів вібраційної щокової дробарки. Ефективність роботи досліджуваної вібраційної дробарки двосторонньої дії забезпечується в резонансному режимі при синхронному налаштуванні руху першої і третьої маси і протифазному русі другої маси. Для цього жорсткість пружних зв’язків c1 та c2 розраховується з умови резонансу приведених мас m23 та m12 відповідно, а жорсткість опорних пружин з умови віброізоляції. Представлена фізична модель дробарки та наведені рівняння руху коливальних мас з матеріалом та без матеріалу в камері дроблення. Отримано графіки впливу на амплітуду коефіцієнту регулювання жорсткості по частоті. На основі рівнянь руху побудовані амплітудо-частотні характеристики для відповідних власних кутових частот (резонансних частот). Великий вплив на амплітуду коливань мають маси коливальних частин дробарки. Раціонально підібрані співвідношення коливальних мас забезпечують потрібний режим роботи (синфазний, протифазний) та забезпечують потрібні амплітуди коливань цих мас. Для заданих вхідних умов визначено раціональні межі співвідношень коливальних мас для забезпечення відповідних частотних режимів. Ґрунтуючись на аналізі амплітудо-частотних характеристик були побудовані графіки амплітуд переміщення коливальних мас дробарки. Дано рекомендації по вибору ефективних частотних режимів.

Посилання

Drzymala, J. (2007) Mineral Processing, Foundations of theory and practice of minerallurgy, Oficyna Wydawnicza PWr. ISBN 978-83-7493-362-9.
Blohin, V.S., Bolshakov, V.I., Malich, N.G. (2006). Osnovnye parametry tehnologicheskih mashin. Mash-iny dlja dezintegracii tverdyh materialov. Uchebnoe posobie. ch.І. [Basic parameters of technological machines. Machines for the disintegration of solid materials. Textbook. Part 1]. Dnepropetrovsk: IMA-press.
Vasiliev, L. M. and Vasiliev, D. L. and Malich, M. G. (2021) Modeling The Process Of Disintegration Of Solid Materials By Asymmetric Loading In Crushing Machines In Order To Find Ways To Reduce Energy Costs. Energy- and resource-saving technologies of developing the raw-material base of mining regions. pp. 457- 473. doi: https://doi.org/10.31713/m1028 .
Dєdov, O.P. (2009). Stvorennja rezonansnoї gіdravlіchnoї vіbro-trambіvki dlja ushhіl'nennja gruntіv. Dis. kand.teh.nauk [Creation of hydraulic resonance vibration rammer for soil compaction. PhD Theses]. Kyiv.
Mishchuk, Y., Nazarenko, I., Mishchuk, D., Ruchynskyi, M., Rogovskii, I., Mikhailova, L., Titova, L., Berezovyi, M., & Shatrov, R. Determiantion of energy characteristics of material destruction in the crushing chamber of the vibration crusher. Eastern-European Journal of Enterprise Technologies, 4(7(112), 41–49. doi: https://doi.org/10.15587/1729-4061.2021.239292.
Balaka M., Mishchuk D., Palamarchuk D. (2021) Suchasni ujavlennja pro mehanizm znosu protektornyh gum [Modern ideas about the mechanism of tread rubber wear]. Mining, constructional, road andmelioration machines, 98, 30-36 doi: https://doi.org/10.32347/gbdmm2021.98.0302.
Nazarenko, І.І. (2010). Prikladnі zadachі teorії vіbracіjnih system. Navchalnij posіbnik (2-e vidannja) [Machines for the production of building materials. Textbook]. Kyiv: Vidavnichij Dіm «Slovo».
Nazarenko, I., Dedov, O., Bernyk, I., Rogovskii, I., Bondarenko, A., Zapryvoda, A. et. al. (2020). Determining the regions of stability in the motion regimes and parameters of vibratory machines for different technological purposes. Eastern-European Journal of Enterprise Technologies, 6 (7 (108)), 71–79. DO: https://doi.org/10.15587/1729-4061.2020.217747.
Nesterenko, M., Nazarenko, I., Molchanov, P. (2018). Cassette Installation with Active Working Body in the Separating Partition. International Journal of Engineering & Technology, 7 (3.2), 265. doi: https://doi.org/10.14419/ijet.v7i3.2.14417.
Bernyk, I., Luhovskyi, O., Nazarenko, I. (2018). Effect of rheological properties of materials on their treatment with ultrasonic cavitation. Materiali in Tehnologije, 52 (4), 465–468. doi: https://doi.org/10.17222/mit.2017.021.
Fladvad, M., Onnela, T. (2020). Influence of jaw crusher parameters on the quality of primary crushed aggregates. Minerals Engineering, 151, 106338. doi: https://doi.org/10.1016/j.mineng.2020.106338.
Ciężkowski, P., Maciejewski, J., Bąk, S. (2017). Analysis of Energy Consumption of Crushing Processes – Comparison of One-Stage and Two-Stage Processes. Studia Geotechnica et Mechanica, 39 (2), 17–24. doi: https://doi.org/10.1515/sgem-2017-0012.